- 冲压工艺及模具设计微课讲堂
  - 主讲人：林凯（哈尔滨职业技术学院机械工程学院）
  - 主题：冲裁模刃口尺寸的计算
    - 复习上节课内容：模具间隙问题
      - 冲裁间隙对冲裁件断面质量的影响
        - 间隙正常：断面带分布比例正常
        - 间隙偏大：光亮带减小，断面带和毛刺增大
        - 间隙偏小：光亮带增加，可能出现双光亮带
      - 冲裁间隙对冲裁件尺寸精度的影响
        - 间隙较大：冲孔件尺寸大于凸模，落料件尺寸小于凹模
        - 间隙较小：冲孔件尺寸小于凸模，落料件尺寸大于凹模
      - 冲裁间隙对冲裁力和模具寿命的影响
        - 间隙大：冲裁力降低，模具寿命提高
        - 间隙小：冲裁力增大，模具寿命降低
    - 本节课主要内容
      - 什么是刃口尺寸计算
        - 模具刃口尺寸精度影响冲裁件尺寸精度
        - 合理间隙由刃口尺寸及公差保障
        - 冲裁件与产品尺寸关系
      - 刃口尺寸计算的依据和原则
        - 光亮带作为尺寸计算基准
        - 凸模和凹模磨损差异导致间隙变化
        - 五项基本原则
          - 落料模先确定凹模尺寸，间隙取在凸模
          - 冲孔模先确定凸模尺寸，间隙取在凹模
          - 设计时考虑磨损，选择最小间隙
          - 合理选择模具制造偏差
          - 按入体原则标注工件和模具偏差
      - 刃口尺寸计算的具体方法
        - 分别加工法
          - 凸模和凹模独立加工
          - 可能产生超差现象
        - 配合加工法
          - 优先加工凸模或凹模，再加工对应零件
          - 缺点是无互换性，生产周期长
        - 计算公式
          - 落料：以凹模为基准，考虑最大尺寸和制造偏差
          - 冲孔：以凸模为基准，考虑最小尺寸和制造偏差
          - 孔型距：正负八分之一偏差
      - 实例练习
        - 双孔连接片零件标注
          - 尺寸分类：外形、内孔、中心距
          - 标注原则：外形上零下负，内孔上正下零，中心距上正下负
        - 应用公式解决实际问题
          - 确定初始间隙值
          - 查表获取磨损系数X值
          - 代入公式计算各尺寸
    - 总结
      - 刃口尺寸计算的意义
      - 掌握五项基本原则
      - 运用公式和表格进行分别加工法计算